消防設(shè)施保養(yǎng)維保周期總結(jié)都在這里啦！

消防水源的維護(hù)管理應(yīng)符合下列規(guī)定：

1、每季

管網(wǎng)壓力和供水能力監(jiān)測。

2、每年

地表水， 水位、 水量檢測。

地下水， 水位、 水量測定。

4、每月

水池、  水箱， 水位檢測。每年結(jié)構(gòu)檢查

5、冬季每天

儲水設(shè)施， 室溫、  水溫檢測。

給水管道

1、每天

水源控制閥外觀檢查。

2、每月

鉛封、 鎖鏈檢查，在規(guī)定狀態(tài)。

電動電磁閥供電啟閉性能。

倒流防止器壓差檢測。

3、每季

1.室外閥門井中進(jìn)水管控制閥門檢查，  全開啟狀態(tài)。

2.末端試水閥、 放水試驗(yàn)閥放水試驗(yàn)。

3.每月放水試驗(yàn)，檢測、記錄前后壓力-減壓閥

4.每年是流量和壓力進(jìn)行一次試驗(yàn)——-減壓閥

供水設(shè)施設(shè)備

1、穩(wěn)壓泵的停泵啟泵壓力和啟泵次數(shù)， 每日

2、柴油機(jī)消防水泵

啟動電池的電量    每日

儲油量      每周

3、手動啟動消防水泵，并檢查供電電源 ，每月

4、模擬消防水泵自動控制的條件自動啟動消防水泵，自動記錄自動巡檢情況

每周，每月應(yīng)檢測記錄

5、氣壓水罐的壓力和有效容積    

6、消防水泵的出流量和壓力        

室外消火栓系統(tǒng)

1、每季度進(jìn)行一次檢查保養(yǎng)

2、重點(diǎn)部位消火栓，每年應(yīng)逐一進(jìn)行一次出水試驗(yàn)（地上式是每年開春后入冬前）出水應(yīng)滿足壓力要求

室內(nèi)消火栓系統(tǒng)

每半年至少進(jìn)行一次全面的檢查維修

自動噴水滅火系統(tǒng)

一、月檢

1.電動、內(nèi)燃機(jī)驅(qū)動的消防水泵（增壓泵）啟動運(yùn)行測試。

2.噴頭完好狀況、備用量及異物清除等檢查。

3.系統(tǒng)所有閥門狀態(tài)及其鉛封、鎖鏈完好狀況檢查。

4.消防氣壓給水設(shè)備的氣壓、水位測試；消防水池、消防水箱的水位以及消防用水不被挪用的技術(shù)措施檢查。

5.電磁閥啟動測試。

6.水流指示器動作、信息反饋試驗(yàn)。

7.水泵接合器完好性檢查。

二、季度

1.報警閥組的試水閥放水及其啟動性能測試。

2.室外閥門井中的控制閥門開啟狀況及其使用性能測試。

三、年度檢查

1.水源供水能力測試。

2.水泵接合器通水加壓測試。

3.儲水設(shè)備結(jié)構(gòu)材料檢查。

4.過濾器排渣、完好狀態(tài)檢查。

5.系統(tǒng)聯(lián)動測試。

水噴霧滅火系統(tǒng)

一、每天

1.水源控制閥、報警閥組進(jìn)行外觀檢查        

2.設(shè)置儲水設(shè)備的房間，保持室溫不低于5℃。

二、每月

1.消防水池、消防水箱                                    

2.電磁閥啟動試驗(yàn)                                              

3.控制閥門鉛封或鎖鏈檢查    

消防設(shè)施保

三、每周      

1.消防水泵啟動運(yùn)轉(zhuǎn)；當(dāng)消防水泵為自動控制啟動時，模擬自動控制的條件啟動運(yùn)轉(zhuǎn)。                

四、每季度

1.系統(tǒng)所有的試水閥和報警閥旁的放水試驗(yàn)閥進(jìn)行一次放水試驗(yàn)                                            

五、每年

1.水源的供水能力進(jìn)行測定                          

細(xì)水霧滅火系統(tǒng)

月檢

1.檢查分區(qū)控制閥動作是否正常；

2.對于閉式系統(tǒng)，利用試水閥對動作信號反饋情況進(jìn)行試驗(yàn)，

季檢

1.通過試驗(yàn)閥對泵組式系統(tǒng)進(jìn)行1次放水試驗(yàn)，檢查泵組啟動、主備泵切換及報警聯(lián)動功能是否正常；

2.檢查瓶組式系統(tǒng)的控制閥動作是否正常；

年檢

1.定期測定1次系統(tǒng)水源的供水能力；

2.儲水箱每半年換水一次，儲水容器內(nèi)的水按產(chǎn)品制造商的要求定期更換；

3.進(jìn)行系統(tǒng)模擬聯(lián)動功能試驗(yàn)。

氣體滅火系統(tǒng)

月度檢查

1.全部組成部件進(jìn)行外觀檢查。

2.氣體滅火系統(tǒng)組件的安裝位置不得有其他物件阻擋或妨礙其正常工作；

3.驅(qū)動控制盤面板上的指示燈應(yīng)正常，各開關(guān)位置應(yīng)正確，各連線應(yīng)無松動現(xiàn)象；

4.火災(zāi)探測器表面應(yīng)保持清潔，應(yīng)無任何會干擾或影響火災(zāi)探測器探測性能的擦傷、油漬及油漆；

5.氣體滅火系統(tǒng)貯存容器內(nèi)的壓力，氣動型驅(qū)動裝置的氣動源的壓力均不得小于設(shè)計壓力的90%。

季度檢查

1.可燃物的種類、分布情況，防護(hù)區(qū)的開口情況，應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定；

2.儲存裝置間的設(shè)備、滅火劑輸送管道和支、吊架的固定，應(yīng)無松動；

3.連接管應(yīng)無變形、裂紋及老化。必要時，送法定質(zhì)量檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢測或更換；

4.各噴嘴孔口應(yīng)無堵塞；

5.對高壓二氧化碳儲存容器逐個進(jìn)行稱重檢查，滅火劑凈重不得小于設(shè)計儲存量的90%；

6.滅火劑輸送管道有損傷與堵塞現(xiàn)象時，應(yīng)按相關(guān)規(guī)范規(guī)定的管道強(qiáng)度試驗(yàn)和氣密性試驗(yàn)方法的規(guī)定進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)和吹掃。

年度檢查

1.撤下1個區(qū)啟動裝置的啟動線，進(jìn)行電控部分的聯(lián)動試驗(yàn)，應(yīng)啟動正常；

2.對每個防護(hù)區(qū)進(jìn)行一次模擬自動噴氣試驗(yàn)。檢查比例為20%（最少一個分區(qū)）。此項(xiàng)檢查每年進(jìn)行一次；

3.預(yù)制氣溶膠滅火裝置、自動干粉滅火裝置有效期限檢查；

4.泄漏報警裝置報警定量功能試驗(yàn)，檢查的鋼瓶比例100%；

5.主用量、備用量滅火劑儲存容器的模擬切換操作試驗(yàn)，檢查比例為20%（最少一個分區(qū)）。

6.滅火劑輸送管道有損傷與堵塞現(xiàn)象時，應(yīng)按有關(guān)規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)和吹掃。

注意：

1.五年后，每三年應(yīng)對金屬軟管（連接管）進(jìn)行水壓強(qiáng)度試驗(yàn)和氣密性試驗(yàn)，性能合格方能繼續(xù)使用，如發(fā)現(xiàn)老化現(xiàn)象，應(yīng)進(jìn)行更換；

2.五年后，對釋放過滅火劑的儲瓶、相關(guān)閥門等部件進(jìn)行一次水壓強(qiáng)度和氣體密封性試驗(yàn)，試驗(yàn)合格方可繼續(xù)使用。

泡沫滅火系統(tǒng)

1、對低、中、高倍數(shù)泡沫產(chǎn)生器，泡沫噴頭，固定式泡沫炮，泡沫比例混合器(裝置)，泡沫液儲罐進(jìn)行外觀檢查。

2、對固定式泡沫炮的回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、仰俯機(jī)構(gòu)或電動操作機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢查，性能要達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的要求。

3、泡沫消火栓和閥門要能自由開啟與關(guān)閉，不能有銹蝕。

4、壓力表、管道過濾器、金屬軟管、管道及管件不能有損傷。

5、對遙控功能或自動控制設(shè)施及操縱機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢查，性能要符合設(shè)計要求。

6、對儲罐上的低、中倍數(shù)泡沫混合液立管要清除銹渣。  

7、動力源和電氣設(shè)備工作狀況要良好。

8、水源及水位指示裝置要正常。

一、每半年檢查要求

1.每半年除儲罐上泡沫混合液立管和液下噴射防火堤內(nèi)泡沫管道及高倍數(shù)泡沫產(chǎn)生器進(jìn)口端控制閥后的管道外，其余管道需要全部沖洗，清除銹渣。

二、每兩年檢查要求

1.對于低倍數(shù)泡沫滅火系統(tǒng)、泡沫噴淋、固定式泡沫炮和中倍數(shù)泡沫滅火系統(tǒng)進(jìn)行噴泡沫試驗(yàn)，并對系統(tǒng)所有組件、設(shè)施、管道及管件進(jìn)行全面檢查。

2.對于高倍數(shù)泡沫滅火系統(tǒng)，可在防護(hù)區(qū)內(nèi)進(jìn)行噴泡沫試驗(yàn)，

3.系統(tǒng)檢查和試驗(yàn)完畢，要對涉及裝置用清水沖洗后放空，復(fù)原系統(tǒng)。

干粉滅火系統(tǒng)

每日

1.干粉儲存裝置外觀。

2.滅火控制器運(yùn)行情況。

3.啟動氣體儲瓶和驅(qū)動氣體儲瓶壓力。

每月

1.干粉儲存裝置部件。

2.驅(qū)動氣體儲瓶充裝量。

每年

1.防護(hù)區(qū)及干粉儲存裝置間。

2.管網(wǎng)、支架及噴放組件。

3.模擬啟動檢查。